劉政麟．謝豐國
台 灣省產蠶繭品質優良，但因繭價過高、繅絲設備陳舊、專業繅絲工人缺乏、工資高漲等原因，致所繅製生絲之品質及價格皆無法與國外生絲競爭。而在絲織品方面， 本省之練染、編織、設計等一系列技術，未能充分表現絲織品獨特之光澤與質感，且在製作傳統絲織品之價格方面，亦無法與外國廉價品相抗衡。故以省產蠶繭為原 料，仿照先進國家生產傳統絲織品，勢難在國內外市場競爭，為解決此困難，本場加工課試就繅絲時利用如下之新製程開發蠶絲針織產品，以擴大繭絲的用途，增加 產品的附加價值。
新製程之產品開發
(1) 粗纖度生絲之製作
以省產蠶繭為原料，利用繭絲試驗工廠之繅絲機，繅製27中及42中生絲，再以繅製之繳掛裝置，按照目的纖度集束繅製而成。若小框絲之纖度較均一時，則可得併線性良好，且纖度斑少之粗型長纖維。
(2) 編織用絹撚線之製作
將粗纖度生絲複搖後成為約1.5公尺之絞絲後，再經過精練及染色，則可得到近乎無撚且色澤優美之練染絲。此練染絲倒筒成筒絲，複經併線，變化筒絲纖度及撚數，則可得到多種不同纖度之絹撚線。
新製程所製得之絹撚線是由長纖化之繭絲所構成，由於配列整齊、練減率高，集束性良好且屬弱撚，故表面平滑而具有真絲之光澤。絹撚線是以粗型態表現，故不僅單線強力甚強，且具膨鬆性。目前本場所製作絹撚線之纖度範圍可以從1160丹尼至2533丹尼，各類之絹撚線不僅纖度偏差小而且可供作手工藝方面之刺繡線及使用鉤針產品開發。
(3) 編織及製品化
為使新製程所製作之絹撚線具編織適性且能兼顧絹撚線生產技術水準及有效利用，必需設定編織機之機型。
試作之絹撚線纖度為1160D、1621D、1737D、1962D、2533D，由於纖度粗、體積大，如果用在傳統之絹織機，則有經線根數多，緯管卷線量少，製作更換頻度高及絹撚線之損耗量多等缺點，為了解決這類問題則以6針或7針之橫編機製作較為適合。
若以纖度1160丹尼絹撚線為原料，使用TAYOTA KS9507針橫編機，採用１×１羅紋編織結果顯示編織圍巾成品並無障礙，雖然款式較簡單，但編織速度快，可做量化生產。又使用Siver MOD 329 6針橫編機，以1700丹尼以上之絹撚線，進行平編試織背心成品，則編織物上所形成之編圈平行均一，且形態保持性良好。